氨逃逸分析仪主要用于监测工业过程中氨的排放量，确保环境保护标准达标。当发现氨逃逸分析仪的结果不准确时，需要采取一系列措施来诊断和解决问题。

　　1. 校准仪器

　　- 检查标定日期：确认氨逃逸分析仪最近的校准日期。若距离上次校准时间较长，则应重新进行校准。

　　- 执行标准气体测试：使用标准的氨气样品对仪器进行测试，比对读数与标准值之间的差异，判断仪器的响应是否准确。

　　- 调整校准设置：如果发现读数与标准气体有显著偏差，根据仪器的说明书调整其校准设置，确保测量结果的准确性。

　　2. 检查采样系统

　　- 检查采样管路：检查从测量点到分析仪的整个采样管路是否有泄漏、堵塞或积水现象。任何这些问题都可能导致测量数据不准确。

　　- 优化采样流量：确认采样流量是否合适，过大或过小的流量都可能影响分析结果的准确性。

　　- 采样管路的温度控制：确保采样管路的温度控制系统正常工作，因为温度的变化可能影响氨气的浓度。

　　3. 环境因素影响

　　- 环境温度和湿度：监测分析仪所在环境的温度和湿度，这些因素可能影响仪器的性能。适当调整环境条件或对仪器进行适应性改进。

　　- 排除外部干扰：检查是否存在外部干扰气体或物质进入采样系统，如其他化学品蒸气，这些都可能对测量结果产生干扰。

　　- 振动和噪音：确保分析仪放置稳固，避免因振动或噪音导致的测量误差。

　　4. 维护与替换部件

　　- 定期维护：按照制造商的推荐进行定期维护，包括更换耗材和老化的部件。

　　- 检查传感器性能：传感器是分析仪的核心部件。如果传感器响应迟缓或有损坏迹象，考虑更换新的传感器。

　　- 软件更新：确认分析仪的软件版本是否为最新，及时更新软件可以改进数据处理算法，提高测量精度。

　　5. 培训操作人员

　　- 专业培训：确保操作分析仪的人员接受过适当的培训，能够正确操作和维护设备。

　　- 理解操作手册：鼓励操作人员仔细阅读并理解制造商的操作手册，了解设备的工作原理和操作规范。

　　- 问题处理能力：培训内容还应包括常见问题的诊断与处理，使操作人员能够在遇到问题时迅速反应，减少设备故障时间。